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Eisenbasierte Legierung/Nickelbasierte Legierung/Nickelbasierte Legierung/Korrosionsbeständige Superlegierung Superlegierungsplatte
Produkteinführung
Nickelbasierte Superlegierungen sind eine Klasse ausscheidungsverstärkter Legierungen, die in Hochtemperaturumgebungen gut funktionieren. Die hervorragenden Hochtemperatureigenschaften von nickelbasierten Superlegierungen haben dazu geführt, dass diese Legierungsklasse in vielen Luft- und Raumfahrtanwendungen eingesetzt wird.
Eine Superlegierung auf Eisenbasis ist eine Art Superlegierung. Sie zeichnet sich dadurch aus, dass zur Legierung andere Elemente auf Eisenbasis hinzugefügt werden. Den Superlegierungen auf Eisenbasis entsprechen Superlegierungen auf Nickelbasis und Superlegierungen auf Kobaltbasis.
Superlegierungen auf Kobaltbasis sind Materialien, die bei hohen Temperaturen und in extremen Umgebungen verwendet werden und eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit aufweisen. Superlegierungen auf Kobaltbasis bestehen hauptsächlich aus Elementen wie Kobalt, Chrom, Wolfram, Nickel und Aluminium.
Korrosionsbeständige Superlegierungen bieten im Vergleich zu herkömmlichen Legierungen eine höhere mechanische Festigkeit, Beständigkeit gegen thermische Verformung und Korrosionsbeständigkeit, erfordern weniger Wartung und sind widerstandsfähiger gegen raue Umgebungen. Derzeit werden Anstrengungen unternommen, um neue korrosionsbeständige Superlegierungen wie Superlegierungen auf Aluminiumbasis herzustellen und neue Herstellungsverfahren wie die Radiolyse zu entwickeln, bei der die Nanopartikelsynthese zur Bildung von Polykristallen genutzt wird.
Oberflächen
Poliert, gewalzt, gebeizt, lackiert, gebürstet oder gestrahlt
Merkmale
1, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit
Die Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Superlegierungen hängen hauptsächlich von ihrer chemischen Zusammensetzung und Struktur ab. Am Beispiel der verformten Superlegierung Inconel718 auf Nickelbasis besteht die Legierung aus einer γ-Matrixphase, einer δ-Phase, einem Karbid und einer verstärkten γ'- und γ"-Phase. Die chemischen Elemente und die Matrixstruktur der Inconel718-Legierung zeigen ihre starken mechanischen Eigenschaften, die Streckgrenze und Zugfestigkeit sind um ein Vielfaches besser als bei 45er-Stahl, und auch die Plastizität ist besser als bei 45er-Stahl. Die stabile Gitterstruktur und eine große Anzahl von Verstärkungsfaktoren tragen zu ihren hervorragenden mechanischen Eigenschaften bei.
2. Hoher Verarbeitungsaufwand
Aufgrund der komplexen und rauen Arbeitsumgebung von Superlegierungen spielt die Integrität der bearbeiteten Oberfläche eine sehr wichtige Rolle für ihre Leistung. Superlegierungen sind jedoch typischerweise schwer zu verarbeitende Materialien, ihre Mikroverfestigungshärte ist hoch, der Grad der Kaltverfestigung ist stark und sie weisen eine hohe Scherspannung und eine niedrige Wärmeleitfähigkeit, Schnittkraft und Schnitttemperatur im Schnittbereich auf. Bei der Verarbeitung treten häufig eine schlechte Oberflächenqualität, sehr schwerwiegende Werkzeugschäden und andere Probleme auf. Unter allgemeinen Schnittbedingungen treten auf der Oberflächenschicht von Superlegierungen zu große Probleme auf, wie z. B. gehärtete Schichten, Restspannungen, weiße Schichten, schwarze Schichten und Korndeformationsschichten.
Produktparameter
Superlegierungen sind hitzebeständige Legierungen aus Nickel, Eisen-Nickel und Kobalt, die bei hohen Temperaturen verwendet werden können, oft bei >70 % ihrer Schmelztemperatur. Sie können bei Temperaturen über 1050 °C mit Temperaturschwankungen bis zu 1200 °C verwendet werden. Diese temperaturbeständige Eigenschaft macht sie zu einem geeigneten Ersatzkandidaten für Wolframkarbid in Pick-Up-Anwendungen.
Der am häufigsten verwendete Superlegierungstyp ist ein nickelbasiertes Material, das eine hohe Konzentration an Chrom, Eisen, Titan, Kobalt und anderen Legierungselementen enthält. Wie bei anderen Metallmaterialgruppen können die Eigenschaften von Superlegierungen durch verschiedene Wärmebehandlungen und/oder Glühen und Abschrecken angepasst werden. Im Vergleich zu anderen Materialgruppen haben Superlegierungen die höchste maximale Betriebstemperatur und die höchsten Härtewerte. Aufgrund ihrer Festigkeit sind Superlegierungen die beste Alternative zu Hartmetall bei Anwendungen mit hoher Bindungskraft (> 1 kg).
Produktanwendungen
Paket
Standardmäßige Exportverpackung in Holzkisten