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टाइटेनियम/निकल फ्लैंज के विभिन्न प्रकार और आकार PL/WN/SO/IF/SW/TH/BL/LWN
उत्पाद परिचय
निकेल फ्लैंज मानकों में ASA/ANSI/ASME (USA), PN/DIN (यूरोपीय), BS10 (ब्रिटिश/ऑस्ट्रेलियाई) और JIS/KS (जापानी/कोरियाई) शामिल हैं। फ्लैंज तापमान और दबाव सहनशीलता रेटिंग पर निर्भर हैं। अमेरिकन एलिमेंट्स उच्च शुद्धता वाले समान आकार के निकेल फ्लैंज बनाने में माहिर हैं। अमेरिकन एलिमेंट्स एनील्ड या हार्ड टेम्पर के साथ कस्टम फ्लैंज प्रदान करता है और अधिकांश सामान्य मिलस्पेक या ASTM मानकों को पूरा करेगा। निकेल फ्लैंज बाहरी लकीरों और अलग-अलग थ्रेडेड छेदों के साथ गोलाकार होते हैं। मानक मिश्र धातुओं के अलावा, अमेरिकन एलिमेंट्स जंग प्रतिरोधी मिश्र धातुओं, उच्च तापमान अनुप्रयोगों और कस्टम आकार और रूपों में भी माहिर हैं, जिसमें कस्टम छेद ड्रिल स्थान और थ्रेडिंग शामिल हैं। अमेरिकन एलिमेंट्स निकेल को रॉड, पिंड, पाउडर, टुकड़े, डिस्क, कणिकाओं, तार और ऑक्साइड जैसे यौगिक रूपों में भी उत्पादित करता है। फ्लैंज का उपयोग अक्सर पाइप या स्टीम सिलेंडर को जोड़ने के लिए किया जाता है। अधिकांश फ्लैंजों में गोलाकार छेदों के साथ बाहरी लकीरें होती हैं, ताकि स्क्रू अतिरिक्त सुरक्षा और मजबूती प्रदान कर सकें।
टाइटेनियम फ्लैंग्स को लग्स या एडेप्टर के साथ जोड़ा जाता है। प्रत्येक को या तो कास्ट किया जाता है, थ्रेड किया जाता है, या गैसकेट और कई बोल्ट और नट के साथ वेल्डेड किया जाता है। नट को कसने के बाद, एक निर्दिष्ट दबाव गैसकेट को विकृत करता है और सील पर किसी भी खामियों को भरता है ताकि एक तंग बंधन बनाया जा सके, जिससे फ्लैंग की वजन क्षमता अधिकतम हो सके।
फ्लैंज निर्माण प्रक्रिया
फ्लैंज की निर्माण प्रक्रिया में सामग्री तैयार करना, डाई बनाना, फोर्जिंग या कास्टिंग, प्रसंस्करण और ताप उपचार शामिल हैं। इसकी निर्माण प्रक्रिया सख्त है, जो डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्पाद के प्रदर्शन को सुनिश्चित करते हुए गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
1. सामग्री की तैयारी:कच्चे माल के रूप में उच्च शुद्धता निकेल 201 शुद्ध निकेल मिश्र धातु का चयन, सामग्री की गुणवत्ता सीधे उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करती है।
2. मोल्ड निर्माण:मानक आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त विनिर्देशों के साथ सांचों का निर्माण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उत्पाद का आकार और आकृति आवश्यकताओं को पूरा करती है।
3. फोर्जिंग या कास्टिंग:उत्पाद के आकार और आकृति की आवश्यकताओं के अनुसार, उत्पाद की मजबूती और मजबूती सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त फोर्जिंग या कास्टिंग प्रक्रिया का चयन करें।
4. प्रसंस्करण और ताप उपचार:टर्निंग, मिलिंग, खराद प्रसंस्करण और अन्य प्रौद्योगिकियों के माध्यम से, उत्पाद को सटीक रूप से संसाधित किया जाता है, जबकि उत्पाद के भौतिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए ताप उपचार किया जाता है।
विशेषताएँ
निकल मिश्र धातु निकला हुआ किनारा निकल मिश्र धातु सामग्री से बना एक कनेक्टर है जो एसिड और क्षार, उच्च तापमान और उच्च दबाव के लिए प्रतिरोधी है। निकल 201 शुद्ध निकल मिश्र धातु उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, थर्मल स्थिरता और यांत्रिक गुणों के साथ एक लौह मुक्त निकल मिश्र धातु है। इसकी मुख्य विशेषताओं में शामिल हैं: अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, एसिड, नमक और विभिन्न सक्रिय रासायनिक मीडिया के लिए उपयुक्त; उच्च तापमान और उच्च दबाव प्रतिरोध, लंबे समय तक उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण में काम कर सकता है; कम चुंबकीय, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के साथ हस्तक्षेप नहीं करेगा; अच्छा गर्मी प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता, उच्च तापमान कार्य वातावरण के लिए उपयुक्त है।
टाइटेनियम फ्लैंग्स में कई मीडिया में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है। एसिड और क्षारीय प्रतिरोध, लंबी सेवा जीवन, कम घनत्व, उच्च शक्ति, उपकरण वजन, चिकनी सतह, कोई गंदगी नहीं, गंदगी गुणांक बहुत कम हो जाता है। इसका व्यापक रूप से पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, बिजली, धातु विज्ञान, रासायनिक फाइबर, भोजन, दवा, क्लोर-क्षार, वैक्यूम नमक बनाने, ठीक रासायनिक उद्योग, जैविक इंजीनियरिंग, समुद्री जल विलवणीकरण, महासागर इंजीनियरिंग और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
उत्पाद पैरामीटर
व्यापरिक नाम | हम # | फ्लैंजेस |
मिश्र धातु® 20 | एन08020 | बी/एसबी462 |
निकल 200 | एन02200 | बी/एसबी564 |
निकल 201 | एन02201 | -------- |
मोनेल® 400 | एन04400 | बी/एसबी564 |
इनकोनेल® 600 | एन06600 | बी/एसबी564 |
इनकोनेल® 625 | एन06625 | बी/एसबी564 |
इंकोलॉय® 800 | एन08800 | बी/एसबी564 |
इनकोलॉय® 800एच | एन08810 | बी/एसबी564 |
इनकोलॉय® 800HT | एन08811 | बी/एसबी564 |
इंकोलॉय® 825 | एन08825 | बी/एसबी564 |
उत्पाद अनुप्रयोग
पैकेट
मानक निर्यात लकड़ी के बॉक्स पैकिंग