Yster-gebaseerde legering / Nikkel-gebaseerde legering / Nikkel-gebaseerde legering / Korrosiebestande superlegering superlegeringsplaat

Nikkel-gebaseerde superlegerings is 'n klas van neerslag versterkte legerings wat goed presteer in hoë-temperatuur omgewings. Die uitstekende hoë-temperatuur eienskappe van nikkel-gebaseerde superlegerings het gelei tot die implementering van hierdie klas legerings in baie lugvaarttoepassings.

Yster-gebaseerde superlegering is 'n soort superlegering. Dit word gekenmerk deur die toevoeging van ander elemente op die basis van yster vir legering. Ooreenstemmende met yster-gebaseerde superlegerings is nikkel-gebaseerde superlegerings en kobalt-gebaseerde superlegerings.

Kobalt-gebaseerde superlegerings is materiale wat gebruik word in hoë temperatuur en uiterste omgewings met uitstekende hoë temperatuur sterkte, korrosie weerstand en slytasie weerstand. Kobalt-gebaseerde superlegerings bestaan ​​hoofsaaklik uit elemente soos kobalt, chroom, wolfram, nikkel en aluminium.

Korrosiebestande superlegerings bied 'n toename in meganiese sterkte, weerstand teen termiese vervorming, en weerstand teen korrosie in vergelyking met tradisionele legerings, wat minder onderhoud vereis en beter weerstaan ​​​​strawwe omgewings. Pogings is aan die gang om nuwe korrosiebestande superlegerings soos aluminium-gebaseerde superlegerings te maak, en om nuwe vervaardigingsmetodes soos radiolise te skep wat nano-partikelsintese vir polikristallyne vorming gebruik.

Die hoë temperatuurweerstand en korrosiebestandheid van superlegering hang hoofsaaklik af van die chemiese samestelling en struktuur daarvan. Neem Inconel718 nikkel-gebaseerde vervormde superlegering as 'n voorbeeld, die legering bestaan ​​uit 'n γ matriks fase, 'n δ fase, 'n karbied, en 'n versterkte γ' en γ "fase. Die chemiese elemente en matriks struktuur van Inconel718 legering wys sy sterk meganiese eienskappe, die beter as treksterkte is ook verskeie kere, en die treksterkte is verskeie kere as plastiek. beter as 45 staal Die stabiele traliestruktuur en 'n groot aantal versterkingsfaktore dra by tot sy uitstekende meganiese eienskappe.

As gevolg van die komplekse en harde werksomgewing van superlegerings, speel die integriteit van die gemasjineerde oppervlak 'n baie belangrike rol in die werkverrigting daarvan. Superlegering is egter 'n tipiese moeilik om te verwerk materiaal, sy mikro-versterking item hardheid is hoog, die graad van werk verharding is ernstig, en dit het 'n hoë skuifspanning en lae termiese geleidingsvermoë, sny krag en sny temperatuur in die sny area, dikwels verskyn in die verwerking van lae oppervlak kwaliteit, gereedskap skade is baie ernstig en ander probleme. Onder algemene snytoestande sal die oppervlaklaag van superlegering te groot probleme veroorsaak soos verharde laag, residuele spanning, wit laag, swart laag en korrelvervormingslaag.

Superlegerings is hittebestande legerings van nikkel, yster-nikkel en kobalt wat by hoë temperature gebruik kan word, dikwels >70% van hul smelttemperature. Hulle kan gebruik word by temperature van meer as 1050°C met uitstappies tot 1200°C. Hierdie temperatuurbestande eienskap maak dit 'n geskikte vervangingskandidaat vir Tungsten Carbide in Pick Up toepassings.

Die mees toegepaste tipe Superlegering is nikkel-gebaseerde materiaal wat 'n hoë konsentrasie van chroom, yster, titanium, kobalt en ander legeringselemente bevat. Soos met ander metaalmateriaalgroepe, kan die eienskappe van superlegerings aangepas word met verskeie hittebehandelings en/of uitgloeiing en blus. In vergelyking met ander materiaalgroepe het Superlegerings die hoogste maksimum dienstemperatuur en hoogste hardheidwaardes. Die sterkte van Superalloys maak dit die beste alternatief vir Carbide in hoë bindingskragtoepassings (>1 kg).