01
Сплаў на аснове жалеза / сплаў на аснове нікеля / сплаў на аснове нікеля / устойлівы да карозіі суперсплав пласціна з суперсплава
Увядзенне прадукту
Суперсплавы на аснове нікеля - гэта клас сплаваў, умацаваных ападкамі, якія добра працуюць у асяроддзі з высокай тэмпературай. Выдатныя высокатэмпературныя ўласцівасці суперсплавов на аснове нікеля прывялі да ўкаранення гэтага класа сплаваў у многіх аэракасмічных прыкладаннях.
Суперсплаў на аснове жалеза - гэта свайго роду суперсплаў. Характарызуецца даданнем іншых элементаў на аснове жалеза для легіравання. Суперсплавам на аснове жалеза адпавядаюць суперсплавы на аснове нікеля і суперсплавы на аснове кобальту.
Суперсплавы на аснове кобальту - гэта матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў высокіх тэмпературах і экстрэмальных умовах з выдатнай трываласцю пры высокіх тэмпературах, устойлівасцю да карозіі і зносу. Суперсплавы на аснове кобальту ў асноўным складаюцца з такіх элементаў, як кобальт, хром, вальфрам, нікель і алюміній.
Устойлівыя да карозіі суперсплавы забяспечваюць павелічэнне механічнай трываласці, устойлівасці да тэрмічнай дэфармацыі і ўстойлівасці да карозіі ў параўнанні з традыцыйнымі сплавамі, патрабуюць меншага абслугоўвання і лепш супрацьстаяць суровым асяроддзі. Вядуцца намаганні па стварэнні новых устойлівых да карозіі суперсплаваў, такіх як суперсплавы на аснове алюмінію, і па стварэнні новых метадаў вытворчасці, такіх як радыёліз, які выкарыстоўвае сінтэз наначасціц для ўтварэння полікрышталяў.
Аздабленне паверхняў
Паліраваны, фрэзераваны, марынаваны, афарбаваны, шліфаваны або апрацаваны пескаструменнай апрацоўкай
Асаблівасці
1, высокая тэрмаўстойлівасць, устойлівасць да карозіі
Устойлівасць да высокіх тэмператур і каразійная стойкасць суперсплава ў асноўным залежаць ад яго хімічнага складу і структуры. Прымаючы ў якасці прыкладу дэфармаваны суперсплаў на аснове нікеля Inconel718, сплаў складаецца з фазы матрыцы γ, фазы δ, карбіду і ўзмоцненай фазы γ' і γ. Хімічныя элементы і матрычная структура сплаву Inconel718 дэманструюць яго моцныя механічныя ўласцівасці, мяжа цякучасці і трываласць на разрыў у некалькі разоў лепшыя, чым сталь 45, і пластычнасць таксама лепшая, чым сталь 45, і вялікая колькасць фактараў умацавання спрыяюць яе выдатным механічным уласцівасцям.
2. Высокая складанасць апрацоўкі
З-за складанага і жорсткага працоўнага асяроддзя звышсплаваў цэласнасць апрацаванай паверхні адыгрывае вельмі важную ролю ў яго прадукцыйнасці. Тым не менш, суперсплаў з'яўляецца тыповым цяжкім для апрацоўкі матэрыялам, яго цвёрдасць элемента мікраўмацавання высокая, ступень умацавання сур'ёзная, ён мае высокае напружанне зруху і нізкую цеплаправоднасць, сілу рэзання і тэмпературу рэзання ў зоне рэзкі, часта з'яўляюцца пры апрацоўцы нізкая якасць паверхні, пашкоджанне інструмента вельмі сур'ёзнае і іншыя праблемы. Пры агульных умовах рэзкі павярхоўны пласт суперсплава будзе ствараць занадта вялікія праблемы, такія як загартаваны пласт, рэшткавае напружанне, белы пласт, чорны пласт і пласт дэфармацыі зерня.
Параметры прадукту
Суперсплавы - гэта тэрмаўстойлівыя сплавы нікеля, жалеза-нікеля і кобальту, якія можна выкарыстоўваць пры высокіх тэмпературах, часта >70% ад іх тэмператур плаўлення. Іх можна выкарыстоўваць пры тэмпературах, якія перавышаюць 1050°C з экскурсіямі да 1200°C. Гэтая тэрмаўстойлівая характарыстыка робіць яго прыдатным кандыдатам на замену карбіду вальфраму ў прымяненні Pick Up.
Найбольш шырока выкарыстоўваным тыпам суперсплава з'яўляецца матэрыял на аснове нікеля, які змяшчае высокую канцэнтрацыю хрому, жалеза, тытана, кобальту і іншых легіруючых элементаў. Як і ў выпадку з іншымі групамі металічных матэрыялаў, уласцівасці суперсплавов можна рэгуляваць з дапамогай розных тэрмічных апрацовак і/або адпалу і загартоўкі. У параўнанні з іншымі групамі матэрыялаў суперсплавы маюць самую высокую максімальную тэмпературу эксплуатацыі і самыя высокія значэнні цвёрдасці. Трываласць звышсплаваў робіць іх лепшай альтэрнатывай цвёрдым сплавам для прымянення высокай сілы счаплення (>1 кг).
Прыкладанні прадукту
Пакет
Стандартная ўпакоўка драўлянай скрыні для экспарту



















