Différents types et tailles de brides en titane/nickel PL/ WN/ SO/ IF/ SW/ TH/ BL/ LWN

Les normes relatives aux brides en nickel comprennent les normes ASA/ANSI/ASME (États-Unis), PN/DIN (Europe), BS10 (Grande-Bretagne/Australie) et JIS/KS (Japon/Corée). Les tolérances de température et de pression des brides dépendent de la classification. American Elements est spécialisé dans la production de brides en nickel de haute pureté, de forme uniforme. American Elements propose des brides sur mesure, à l'état recuit ou dur, conformes à la plupart des normes Milspec ou ASTM courantes. Les brides en nickel sont circulaires, avec des nervures externes et des trous filetés variés. Outre les alliages standard, American Elements est également spécialisé dans les alliages résistants à la corrosion, les applications haute température et les formes sur mesure, notamment les emplacements de perçage et les filetages personnalisés. American Elements produit également du nickel sous forme de barres, de lingots, de poudre, de pièces, de disques, de granulés, de fils et sous forme de composés, comme l'oxyde. Les brides sont souvent utilisées pour raccorder des tuyaux ou des cylindres à vapeur. La plupart des brides présentent des nervures externes percées de trous circulaires, ce qui permet aux vis d'offrir une sécurité et une résistance accrues.

Les brides en titane sont associées à des pattes ou des adaptateurs. Chacune est moulée, filetée ou soudée, avec un joint et plusieurs boulons et écrous. Après le serrage des écrous, une pression spécifique déforme le joint et comble les imperfections du joint pour créer une liaison étanche, maximisant ainsi la capacité de charge de la bride.

Le processus de fabrication des brides comprend la préparation du matériau, la fabrication de l'outillage, le forgeage ou le moulage, la transformation et le traitement thermique. Ce processus de fabrication rigoureux garantit la qualité et les performances du produit, conformément aux exigences de conception.

1. Préparation du matériel :La sélection de l'alliage de nickel pur Nickel 201 de haute pureté comme matière première, la qualité du matériau affecte directement les performances du produit.

2. Fabrication de moules :Fabriquer des moules avec des spécifications appropriées selon les exigences standard pour garantir que la taille et la forme du produit répondent aux exigences.

3. Forgeage ou moulage :Selon les exigences de taille et de forme du produit, choisissez le processus de forgeage ou de moulage approprié pour le traitement afin de garantir la résistance et l'étanchéité du produit.

4. Traitement et traitement thermique :Grâce au tournage, au fraisage, au tournage et à d'autres technologies, le produit est traité avec précision, tandis qu'un traitement thermique est effectué pour améliorer les propriétés physiques et la résistance à la corrosion du produit.

La bride en alliage de nickel est un connecteur fabriqué à partir d'un alliage de nickel résistant aux acides et aux alcalis, aux températures et aux pressions élevées. L'alliage de nickel pur Nickel 201 est exempt de fer et présente une excellente résistance à la corrosion, une stabilité thermique et des propriétés mécaniques exceptionnelles. Ses principales caractéristiques sont : une bonne résistance à la corrosion, adaptée aux acides, aux sels et à divers milieux chimiques actifs ; une résistance aux températures et aux pressions élevées, permettant un fonctionnement prolongé dans des environnements à haute température et à haute pression ; une faible magnétisation, n'interférant pas avec les équipements électroniques ; une bonne résistance à la chaleur et une bonne stabilité thermique, adaptée aux environnements à haute température.

Les brides en titane offrent une excellente résistance à la corrosion dans de nombreux milieux. Elles sont résistantes aux acides et aux bases, ont une longue durée de vie, sont de faible densité, très résistantes, légères et offrent une surface lisse, sans encrassement et un coefficient d'encrassement considérablement réduit. Elles sont largement utilisées dans les secteurs du pétrole, de la chimie, de l'énergie électrique, de la métallurgie, des fibres chimiques, de l'agroalimentaire, de la pharmacie, du chlore et de la soude, de la fabrication de sels sous vide, de la chimie fine, du génie biologique, du dessalement de l'eau de mer, de l'ingénierie océanique et bien d'autres.