Izer basearre alloy / Nikkel-basearre alloy / Nikkel-basearre alloy / Corrosie resistint superalloy superalloy plaat

Nikkel-basearre superlegeringen binne in klasse fan delslach fersterke alloys dy't goed prestearje yn omjouwings mei hege temperatueren. De treflike hege temperatuereigenskippen fan nikkel-basearre superlegeringen hawwe resultearre yn de ymplemintaasje fan dizze klasse fan alloys yn in protte loftfeartapplikaasjes.

Izer-basearre superalloy is in soarte fan superalloy. It wurdt karakterisearre troch it tafoegjen fan oare eleminten op basis fan izer foar alloying. Oerienkommende mei izer-basearre superalloys binne nikkel-basearre superalloys en kobalt-basearre superalloys.

Kobalt-basearre superlegeringen binne materialen brûkt yn hege temperatuer en ekstreme omjouwings mei poerbêste hege temperatuer sterkte, corrosie ferset en wear ferset. Kobalt-basearre superlegeringen binne benammen gearstald út eleminten lykas kobalt, chromium, wolfraam, nikkel en aluminium.

Korrosjebestindige superlegeringen jouwe in ferheging fan meganyske sterkte, ferset tsjin termyske deformaasje, en ferset tsjin korrosje yn ferliking mei tradisjonele alloys, dy't minder ûnderhâld nedich binne en bettere wjerstân tsjin hurde omjouwings. Ynspanningen binne oan 'e gong om nije korrosjebestindige superlegearingen te meitsjen lykas aluminium-basearre superlegearingen, en nije produksjemetoaden te meitsjen lykas radiolyse dy't nano-partikelsynteze brûkt foar polykristalline formaasje.

De hege temperatuer ferset en corrosie ferset fan superalloy foaral ôfhinklik fan syn gemyske gearstalling en struktuer. Nim Inconel718 nikkel-basearre misfoarme superlegering as foarbyld, de alloy bestiet út in γ matrix faze, in δ faze, in karbid, en in fersterke γ' en γ "fase. De gemyske eleminten en matrix struktuer fan Inconel718 alloy litte syn sterke meganyske eigenskippen, de tsientallen dan yield sterkte binne ek ferskate kearen stiel sterkte en rendemint sterkte 45. better as 45 stiel De stabile lattice struktuer en in grut oantal fersterkjen faktoaren bydrage oan syn treflike meganyske eigenskippen.

Fanwegen de komplekse en hurde wurkomjouwing fan superlegeringen spilet de yntegriteit fan it masjineare oerflak in heul wichtige rol yn har prestaasjes. Lykwols, superalloy is in typysk dreech te ferwurkjen materiaal, syn mikro-fersterkjen item hurdens is heech, de graad fan wurk ferhurding is serieus, en it hat hege shear stress en lege termyske conductivity, cutting krêft en cutting temperatuer yn 'e cutting gebiet, faak ferskine yn' e ferwurking fan lege oerflak kwaliteit, ark skea is hiel serieus en oare problemen. Under algemiene cutting omstannichheden, it oerflak laach fan superalloy sil produsearje te grutte problemen lykas ferhurde laach, oerbleaune stress, wite laach, swarte laach en nôt deformation laach.

Superlegeringen binne waarmtebestindige legeringen fan nikkel, izer-nikkel en kobalt dy't brûkt wurde kinne by hege temperatueren, faaks >70% fan har smelttemperatueren. Se kinne brûkt wurde by temperatueren boppe 1050 ° C mei ekskurzjes oant 1200 ° C. Dizze temperatuerbestindige karakteristyk makket it in gaadlike ferfangende kandidaat foar wolframkarbid yn Pick Up-applikaasjes.

It meast brûkte type Superalloy is nikkel-basearre materiaal dat befettet in hege konsintraasje fan chromium, izer, titanium, kobalt en oare alloying eleminten. Lykas by oare metalen materiaal groepen, kinne de eigenskippen fan superalloys oanpast wurde mei ferskate waarmte behannelingen en / of annealing en quenching. Yn ferliking mei oare materiaal groepen, Superalloys hawwe de heechste maksimum tsjinst temperatuer en heechste hurdens wearden. De sterkte fan Superalloys makket it it bêste alternatyf foar Carbide yn applikaasjes mei hege bondingskrêft (> 1kg).