Paduan berbasis besi/Paduan berbasis nikel/Paduan berbasis nikel/Pelat paduan super tahan korosi

Paduan super berbasis nikel merupakan golongan paduan yang diperkuat dengan presipitasi yang berkinerja baik di lingkungan bersuhu tinggi. Sifat paduan super berbasis nikel yang sangat baik pada suhu tinggi telah menghasilkan penerapan golongan paduan ini ke dalam banyak aplikasi kedirgantaraan.

Paduan super berbasis besi merupakan salah satu jenis paduan super. Paduan ini dicirikan dengan penambahan unsur-unsur lain berdasarkan besi untuk paduan. Paduan super berbasis besi yang sesuai adalah paduan super berbasis nikel dan paduan super berbasis kobalt.

Paduan super berbasis kobalt adalah material yang digunakan dalam lingkungan suhu tinggi dan ekstrem dengan kekuatan suhu tinggi, ketahanan korosi, dan ketahanan aus yang sangat baik. Paduan super berbasis kobalt sebagian besar terdiri dari unsur-unsur seperti kobalt, kromium, tungsten, nikel, dan aluminium.

Paduan super tahan korosi memberikan peningkatan kekuatan mekanis, ketahanan terhadap deformasi termal, dan ketahanan terhadap korosi dibandingkan dengan paduan tradisional, yang membutuhkan lebih sedikit perawatan dan lebih tahan terhadap lingkungan yang keras. Berbagai upaya sedang dilakukan untuk membuat paduan super tahan korosi baru seperti paduan super berbasis aluminium, dan untuk menciptakan metode manufaktur baru seperti radiolisis yang memanfaatkan sintesis partikel nano untuk pembentukan polikristalin.

Ketahanan suhu tinggi dan ketahanan korosi paduan super terutama bergantung pada komposisi dan struktur kimianya. Mengambil contoh paduan super berbasis nikel Inconel718, paduan tersebut terdiri dari fase matriks γ, fase δ, karbida, dan fase γ' dan γ "yang diperkuat. Elemen kimia dan struktur matriks paduan Inconel718 menunjukkan sifat mekanisnya yang kuat, kekuatan luluh dan kekuatan tariknya beberapa kali lebih baik daripada baja 45, dan plastisitasnya juga lebih baik daripada baja 45. Struktur kisi yang stabil dan sejumlah besar faktor penguatan berkontribusi pada sifat mekanisnya yang sangat baik.

Karena lingkungan kerja superalloy yang kompleks dan keras, integritas permukaan mesin memainkan peran yang sangat penting dalam kinerjanya. Namun, superalloy adalah material yang sulit diproses, kekerasan item penguatan mikronya tinggi, tingkat pengerasan kerja serius, dan memiliki tegangan geser tinggi dan konduktivitas termal rendah, gaya pemotongan dan suhu pemotongan di area pemotongan, sering muncul dalam pemrosesan kualitas permukaan rendah, kerusakan alat sangat serius dan masalah lainnya. Dalam kondisi pemotongan umum, lapisan permukaan superalloy akan menghasilkan masalah yang terlalu besar seperti lapisan yang mengeras, tegangan sisa, lapisan putih, lapisan hitam dan lapisan deformasi butiran.

Superalloy adalah paduan nikel, besi-nikel, dan kobalt yang tahan panas yang dapat digunakan pada suhu tinggi, seringkali >70% dari suhu lelehnya. Paduan ini dapat digunakan pada suhu yang melebihi 1050°C dengan ekskursi hingga 1200°C. Karakteristik tahan suhu ini menjadikannya kandidat pengganti yang cocok untuk Tungsten Carbide dalam aplikasi Pick Up.

Jenis Superalloy yang paling banyak digunakan adalah material berbasis nikel yang mengandung konsentrasi tinggi kromium, besi, titanium, kobalt, dan elemen paduan lainnya. Seperti halnya kelompok material logam lainnya, sifat superalloy dapat disesuaikan dengan berbagai perlakuan panas dan/atau pemanasan dan pendinginan. Dibandingkan dengan kelompok material lainnya, Superalloy memiliki suhu layanan maksimum tertinggi dan nilai kekerasan tertinggi. Kekuatan Superalloy menjadikannya alternatif terbaik untuk Karbida dalam aplikasi gaya ikatan tinggi (>1kg).