ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ທາດເຫຼັກ / ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ Nickel / ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ Nickel / ແຜ່ນ superalloy superalloy ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ

superalloys ທີ່ອີງໃສ່ nickel ແມ່ນຊັ້ນຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ precipitation ທີ່ປະຕິບັດໄດ້ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ຄຸນສົມບັດອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເລີດຂອງ superalloys nickel-based ໄດ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ການປະຕິບັດຂອງຊັ້ນຂອງໂລຫະປະສົມນີ້ເຂົ້າໄປໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ aerospace ຈໍານວນຫຼາຍ.

superalloy ທີ່ອີງໃສ່ທາດເຫຼັກແມ່ນປະເພດຂອງ superalloy. ມັນມີລັກສະນະໂດຍການເພີ່ມອົງປະກອບອື່ນໆບົນພື້ນຖານຂອງທາດເຫຼັກສໍາລັບການໂລຫະປະສົມ. ທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບ superalloys ທີ່ອີງໃສ່ທາດເຫຼັກແມ່ນ superalloys nickel ແລະ superalloys cobalt.

superalloys ທີ່ອີງໃສ່ cobalt ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. superalloys ທີ່ອີງໃສ່ cobalt ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບເຊັ່ນ cobalt, chromium, tungsten, nickel ແລະອາລູມິນຽມ.

ໂລຫະປະສົມ Super ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃຫ້ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ຄວາມຕ້ານທານກັບການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ເມື່ອປຽບທຽບກັບໂລຫະປະສົມແບບດັ້ງເດີມ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍແລະທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ພວມດຳເນີນຄວາມພະຍາຍາມເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມຊຸບເປີທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມຊຸບເປີອາລູມີນຽມ, ແລະເພື່ອສ້າງວິທີການຜະລິດໃໝ່ໆເຊັ່ນ: ວິທະຍຸກະຈາຍສຽງທີ່ໃຊ້ການສັງເຄາະອະນຸພາກນາໂນເພື່ອການສ້າງ polycrystalline.

ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງ superalloy ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບອົງປະກອບທາງເຄມີແລະໂຄງສ້າງຂອງມັນ. ເອົາ superalloy ຜິດປົກກະຕິ Inconel718 ເປັນຕົວຢ່າງ, ໂລຫະປະສົມປະກອບດ້ວຍໄລຍະ γ matrix, ໄລຍະ δ, carbide, ແລະໄລຍະ γ' ແລະγ "ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ອົງປະກອບທາງເຄມີແລະໂຄງສ້າງ matrix ຂອງໂລຫະປະສົມ Inconel718 ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງຕົນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດແລະ tensile ດີກວ່າ 4 ເທົ່າຂອງພລາສຕິກຫຼາຍ. ເຫຼັກກ້າ 45 ໂຄງສ້າງເສັ້ນລວດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະປັດໃຈເສີມສ້າງຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍປະກອບສ່ວນກັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ.

ເນື່ອງຈາກສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນແລະຮຸນແຮງຂອງ superalloys, ຄວາມສົມບູນຂອງຫນ້າດິນທີ່ເຄື່ອງຈັກມີບົດບາດສໍາຄັນຫຼາຍໃນການປະຕິບັດຂອງມັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, superalloy ແມ່ນອຸປະກອນການຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ, ຄວາມແຂງຂອງ micro-strengthening ຂອງມັນແມ່ນສູງ, ລະດັບຂອງການເຮັດວຽກແຂງແມ່ນຮ້າຍແຮງ, ແລະມັນມີຄວາມກົດດັນ shear ສູງແລະຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕັດແລະອຸນຫະພູມຕັດໃນພື້ນທີ່ຕັດ, ມັກຈະປະກົດຢູ່ໃນການປຸງແຕ່ງຄຸນນະພາບຕ່ໍາ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຮ້າຍແຮງຫຼາຍແລະບັນຫາອື່ນໆ. ພາຍໃຕ້ສະພາບການຕັດໂດຍທົ່ວໄປ, ຊັ້ນຫນ້າດິນຂອງ superalloy ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃຫຍ່ເກີນໄປເຊັ່ນຊັ້ນແຂງ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ, ຊັ້ນສີຂາວ, ຊັ້ນສີດໍາແລະຊັ້ນການຜິດປົກກະຕິຂອງເມັດພືດ.

Superalloys ແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງ nickel, ທາດເຫຼັກ-nickel, ແລະ cobalt ທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເລື້ອຍໆ > 70% ຂອງອຸນຫະພູມການລະລາຍຂອງພວກມັນ. ພວກມັນສາມາດໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າ 1050 ° C ດ້ວຍການຍ່າງທາງເຖິງ 1200 ° C. ຄຸນລັກສະນະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຜູ້ສະຫມັກທົດແທນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ Tungsten Carbide ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Pick Up.

ປະເພດຂອງ Superalloy ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແມ່ນວັດສະດຸທີ່ອີງໃສ່ nickel ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງຂອງ chromium, ທາດເຫຼັກ, titanium, cobalt ແລະອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບກຸ່ມວັດສະດຸໂລຫະອື່ນໆ, ຄຸນສົມບັດຂອງ superalloys ສາມາດຖືກປັບດ້ວຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕ່າງໆແລະ / ຫຼືການຫມຸນແລະການດັບ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບກຸ່ມວັດສະດຸອື່ນໆ, Superalloys ມີອຸນຫະພູມການບໍລິການສູງສຸດແລະຄ່າຄວາມແຂງສູງສຸດ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ Superalloys ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດກັບ Carbide ໃນການນໍາໃຊ້ແຮງຜູກມັດສູງ (> 1kg).