Jernbasert legering/Nikkelbasert legering/Nikkelbasert legering/Korrosjonsbestandig superlegeringsplate

Nikkelbaserte superlegeringer er en klasse av nedbørforsterkede legeringer som fungerer godt i høytemperaturmiljøer. De utmerkede høytemperaturegenskapene til nikkelbaserte superlegeringer har resultert i implementeringen av denne klassen av legeringer i mange romfartsapplikasjoner.

Jernbasert superlegering er en slags superlegering. Det er preget av å legge til andre elementer på basis av jern for legering. Tilsvarende jernbaserte superlegeringer er nikkelbaserte superlegeringer og koboltbaserte superlegeringer.

Koboltbaserte superlegeringer er materialer som brukes i høye temperaturer og ekstreme miljøer med utmerket høytemperaturstyrke, korrosjonsbestandighet og slitestyrke. Koboltbaserte superlegeringer er hovedsakelig sammensatt av elementer som kobolt, krom, wolfram, nikkel og aluminium.

Korrosjonsbestandige superlegeringer gir en økning i mekanisk styrke, motstand mot termisk deformasjon og motstand mot korrosjon sammenlignet med tradisjonelle legeringer, som krever mindre vedlikehold og tåler bedre tøffe miljøer. Det arbeides med å lage nye korrosjonsbestandige superlegeringer som aluminiumbaserte superlegeringer, og å lage nye produksjonsmetoder som radiolyse som benytter nanopartikkelsyntese for polykrystallinsk dannelse.

Høytemperaturmotstanden og korrosjonsmotstanden til superlegering avhenger hovedsakelig av dens kjemiske sammensetning og struktur. For å ta Inconel718 nikkelbasert deformert superlegering som et eksempel, består legeringen av en γ matrisefase, en δ-fase, en karbid, og en forsterket γ' og γ "fase. De kjemiske elementene og matrisestrukturen til Inconel718 legeringen viser sine sterke mekaniske egenskaper, tiere enn flytestyrke er også flere ganger stål og tiere- og flytestyrke 45. bedre enn 45 stål Den stabile gitterstrukturen og et stort antall forsterkningsfaktorer bidrar til dens utmerkede mekaniske egenskaper.

På grunn av det komplekse og tøffe arbeidsmiljøet til superlegeringer, spiller integriteten til den maskinerte overflaten en svært viktig rolle i ytelsen. Imidlertid er superlegering et typisk vanskelig å behandle materiale, dens mikroforsterkende gjenstands hardhet er høy, graden av arbeidsherding er alvorlig, og den har høy skjærspenning og lav termisk ledningsevne, skjærekraft og skjæretemperatur i skjæreområdet, vises ofte i behandlingen av lav overflatekvalitet, verktøyskade er svært alvorlig og andre problemer. Under generelle skjæreforhold vil overflatelaget av superlegering gi for store problemer som herdet lag, restspenning, hvitt lag, svart lag og korndeformasjonslag.

Superlegeringer er varmebestandige legeringer av nikkel, jern-nikkel og kobolt som kan brukes ved høye temperaturer, ofte >70 % av smeltetemperaturene. De kan brukes ved temperaturer over 1050°C med bevegelser opp til 1200°C. Denne temperaturbestandige egenskapen gjør den til en passende erstatningskandidat for wolframkarbid i Pick Up-applikasjoner.

Den mest brukte typen superlegering er nikkelbasert materiale som inneholder en høy konsentrasjon av krom, jern, titan, kobolt og andre legeringselementer. Som med andre metallmaterialgrupper kan egenskapene til superlegeringer justeres med ulike varmebehandlinger og/eller gløding og bråkjøling. Sammenlignet med andre materialgrupper har superlegeringer den høyeste maksimale driftstemperaturen og høyeste hardhetsverdiene. Styrken til superlegeringer gjør det til det beste alternativet til karbid ved bruk med høy bindekraft (>1 kg).