Różne typy i rozmiary kołnierzy tytanowo-niklowych PL/ WN/ SO/ IF/ SW/ TH/ BL/ LWN

Normy dotyczące kołnierzy niklowych obejmują ASA/ANSI/ASME (USA), PN/DIN (europejskie), BS10 (brytyjskie/australijskie) i JIS/KS (japońskie/koreańskie). Tolerancje temperatury i ciśnienia kołnierza zależą od wartości znamionowej. American Elements specjalizuje się w produkcji kołnierzy niklowych o wysokiej czystości i jednolitym kształcie. American Elements oferuje niestandardowe kołnierze z wyżarzanymi lub twardymi odpuszczaniami i spełniają większość powszechnych norm Milspec lub ASTM. Kołnierze niklowe są okrągłe z zewnętrznymi grzbietami i różnymi otworami gwintowanymi. Oprócz standardowych stopów, American Elements specjalizuje się również w stopach odpornych na korozję, zastosowaniach wysokotemperaturowych oraz niestandardowych kształtach i formach, w tym niestandardowych lokalizacjach wiercenia otworów i gwintowaniu. American Elements produkuje również nikiel w postaci prętów, sztabek, proszku, kawałków, dysków, granulek, drutu i w postaci związków, takich jak tlenek. Kołnierze są często używane do łączenia rur lub cylindrów parowych. Większość kołnierzy ma zewnętrzne grzbiety z okrągłymi otworami, dzięki czemu śruby mogą zapewnić dodatkowe bezpieczeństwo i wytrzymałość.

Kołnierze tytanowe są łączone z uszami lub adapterami. Każdy z nich jest odlewany, gwintowany lub spawany wzdłuż uszczelki i kilku śrub i nakrętek. Po dokręceniu nakrętek określone ciśnienie odkształca uszczelkę i wypełnia wszelkie niedoskonałości uszczelnienia, tworząc ścisłe połączenie, maksymalizując nośność kołnierza.

Proces produkcyjny kołnierzy obejmuje przygotowanie materiału, wytwarzanie matryc, kucie lub odlewanie, przetwarzanie i obróbkę cieplną. Proces produkcyjny jest rygorystyczny, zapewniając jakość przy jednoczesnym zapewnieniu wydajności produktu, aby spełnić wymagania projektowe.

1. Przygotowanie materiału:Wybór czystego stopu niklu 201 o wysokiej czystości jako surowca ma bezpośredni wpływ na jakość materiału, a tym samym na wydajność produktu.

2. Produkcja form:Wytwarzaj formy o odpowiednich specyfikacjach zgodnie z wymaganiami norm, aby mieć pewność, że rozmiar i kształt produktu spełniają wymagania.

3. Kucie lub odlewanie:W zależności od wymagań dotyczących rozmiaru i kształtu produktu należy wybrać odpowiedni proces kucia lub odlewania, aby zapewnić wytrzymałość i szczelność produktu.

4. Przetwarzanie i obróbka cieplna:Dzięki toczeniu, frezowaniu, toczeniu i innym technologiom, produkt jest poddawany precyzyjnej obróbce, natomiast obróbka cieplna ma na celu poprawę właściwości fizycznych i odporności na korozję produktu.

Kołnierz ze stopu niklu to złącze wykonane ze stopu niklu, który jest odporny na kwasy i zasady, wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie. Nikiel 201 Czysty stop niklu to bezżelazny stop niklu o doskonałej odporności na korozję, stabilności termicznej i właściwościach mechanicznych. Jego główne cechy to: dobra odporność na korozję, odpowiedni do kwasów, soli i różnych aktywnych mediów chemicznych; Odporność na wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie, może pracować w środowisku o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu przez długi czas; Niskie właściwości magnetyczne, nie będzie zakłócać pracy sprzętu elektronicznego; Dobra odporność na ciepło i stabilność termiczna, odpowiedni do środowiska pracy o wysokiej temperaturze.

Kołnierze tytanowe mają doskonałą odporność na korozję w wielu mediach. Odporność na kwasy i zasady, długa żywotność, niska gęstość, wysoka wytrzymałość, waga sprzętu, gładka powierzchnia, brak brudu, współczynnik brudu jest znacznie zmniejszony. Jest szeroko stosowany w przemyśle naftowym, chemicznym, elektroenergetycznym, metalurgicznym, włókienniczym, spożywczym, farmaceutycznym, chloro-alkalicznym, próżniowym wytwarzaniu soli, przemyśle chemicznym, inżynierii biologicznej, odsalaniu wody morskiej, inżynierii oceanicznej i innych gałęziach przemysłu.