alloy dumasar beusi / alloy basis nikel / alloy basis nikel / korosi tahan superalloy plat superalloy

Superalloys dumasar-nikel mangrupakeun kelas alloy présipitasi strengthened nu kinerja alus dina lingkungan-suhu luhur. Sipat-suhu luhur alus teuing tina superalloys basis nikel geus nyababkeun palaksanaan kelas ieu alloy kana loba aplikasi aerospace.

superalloy basis beusi mangrupakeun jenis superalloy. Hal ieu dicirikeun ku nambahkeun elemen séjén dina dasar beusi pikeun alloying. Cocog jeung superalloys basis beusi téh superalloys basis nikel jeung superalloys basis kobalt.

Superalloys basis kobalt mangrupakeun bahan dipaké dina suhu luhur jeung lingkungan ekstrim kalawan kakuatan suhu luhur alus teuing, résistansi korosi sarta lalawanan maké. Superalloys basis kobalt utamana diwangun ku elemen kayaning kobalt, kromium, tungsten, nikel jeung aluminium.

alloy super tahan korosi nyadiakeun paningkatan dina kakuatan mékanis, résistansi kana deformasi termal, sarta lalawanan ka korosi dibandingkeun alloy tradisional, merlukeun kirang pangropéa tur hadé withstanding lingkungan kasar. Usaha anu dijalankeun pikeun nyieun alloy super tahan korosi anyar kayaning alloy super dumasar-aluminium, sarta nyieun métode anyar manufaktur kayaning radiolysis nu utilizes sintésis nano-partikel pikeun formasi polycrystalline.

Résistansi suhu luhur sareng résistansi korosi superalloy utamana gumantung kana komposisi kimia sareng strukturna. Nyandak Inconel718 basis nikel superalloy cacad sabagé conto, alloy diwangun ku fase matrix γ, fase δ, carbide a, sarta strengthened γ 'jeung γ "fase. Unsur kimiawi jeung struktur matrix of Inconel718 alloy némbongkeun sipat mékanis kuat na, kakuatan ngahasilkeun sarta kakuatan tensile 45 hadé sababaraha kali ti baja jeung 45 ti plastik. baja Struktur kisi stabil sarta sajumlah badag faktor strengthening nyumbang kana sipat mékanis alus teuing.

Kusabab lingkungan kerja anu rumit sareng parah tina superalloys, integritas permukaan mesin maénkeun peran anu penting dina pagelaranana. Sanajan kitu, superalloy mangrupakeun teuas has pikeun ngolah bahan, mikro-strengthening item karasa na nyaeta luhur, darajat hardening gawé téh serius, sarta mibanda stress geser tinggi na konduktivitas termal low, gaya motong sarta motong hawa di wewengkon motong, mindeng muncul dina ngolah kualitas permukaan low, karuksakan alat pisan serius tur masalah lianna. Dina kaayaan motong umum, lapisan permukaan superalloy bakal ngahasilkeun masalah badag teuing kayaning lapisan hardened, stress residual, lapisan bodas, lapisan hideung lapisan deformasi sisikian.

Superalloys mangrupakeun alloy tahan panas nikel, beusi-nikel, jeung kobalt nu bisa dipaké dina suhu luhur, mindeng> 70% tina suhu lebur maranéhanana. Éta tiasa dianggo dina suhu langkung ti 1050 ° C sareng wisata dugi ka 1200 ° C. Karakteristik tahan suhu ieu ngajantenkeun calon pangganti anu cocog pikeun Tungsten Carbide dina aplikasi Pick Up.

Jenis Superalloy anu paling loba diterapkeun nyaéta bahan dumasar nikel anu ngandung konsentrasi luhur kromium, beusi, titanium, kobalt sareng unsur paduan anu sanés. Salaku kalawan grup bahan logam lianna, sipat superalloys bisa disaluyukeun jeung sagala rupa perlakuan panas jeung / atawa annealing na quenching. Dibandingkeun jeung grup bahan séjén, Superalloys boga suhu layanan maksimum pangluhurna sarta nilai karasa pangluhurna. Kakuatan Superalloys ngajadikeun éta alternatif pangalusna pikeun Carbide dina aplikasi gaya beungkeut tinggi (> 1kg).