Järnbaserad legering/Nickelbaserad legering/Nickelbaserad legering/Korrosionsbeständig superlegeringsplåt i superlegering

Nickelbaserade superlegeringar är en klass av nederbördsförstärkta legeringar som fungerar bra i högtemperaturmiljöer. De utmärkta högtemperaturegenskaperna hos nickelbaserade superlegeringar har resulterat i implementeringen av denna klass av legeringar i många flyg- och rymdtillämpningar.

Järnbaserad superlegering är en sorts superlegering. Det kännetecknas av att lägga till andra element på basis av järn för legering. Motsvarande järnbaserade superlegeringar är nickelbaserade superlegeringar och koboltbaserade superlegeringar.

Koboltbaserade superlegeringar är material som används i höga temperaturer och extrema miljöer med utmärkt högtemperaturhållfasthet, korrosionsbeständighet och slitstyrka. Koboltbaserade superlegeringar är huvudsakligen sammansatta av element som kobolt, krom, volfram, nickel och aluminium.

Korrosionsbeständiga superlegeringar ger en ökning av mekanisk hållfasthet, motståndskraft mot termisk deformation och motståndskraft mot korrosion jämfört med traditionella legeringar, vilket kräver mindre underhåll och bättre tål tuffa miljöer. Arbete pågår för att göra nya korrosionsbeständiga superlegeringar såsom aluminiumbaserade superlegeringar, och att skapa nya tillverkningsmetoder såsom radiolys som använder nanopartikelsyntes för polykristallin bildning.

Högtemperaturbeständigheten och korrosionsbeständigheten hos superlegering beror huvudsakligen på dess kemiska sammansättning och struktur. Om man tar Inconel718 nickelbaserad deformerad superlegering som ett exempel, består legeringen av en γ-matrisfas, en δ-fas, en karbid och en förstärkt γ'- och γ"-fas. De kemiska elementen och matrisstrukturen hos Inconel718-legeringen visar sina starka mekaniska egenskaper, stålets sträckgräns är flera gånger än sträckgränsen 45 och tiotals sträckgränsen är också flera gånger. bättre än 45 stål Den stabila gallerstrukturen och ett stort antal förstärkningsfaktorer bidrar till dess utmärkta mekaniska egenskaper.

På grund av den komplexa och hårda arbetsmiljön för superlegeringar spelar integriteten hos den bearbetade ytan en mycket viktig roll för dess prestanda. Superlegering är dock ett typiskt svårbearbetat material, dess mikroförstärkande föremåls hårdhet är hög, graden av arbetshärdning är allvarlig och den har hög skjuvspänning och låg värmeledningsförmåga, skärkraft och skärtemperatur i skärområdet, dyker ofta upp vid bearbetning av låg ytkvalitet, verktygsskador är mycket allvarliga och andra problem. Under allmänna skärförhållanden kommer ytskiktet av superlegering att ge för stora problem såsom härdat skikt, restspänning, vitt skikt, svart skikt och korndeformationsskikt.

Superlegeringar är värmebeständiga legeringar av nickel, järn-nickel och kobolt som kan användas vid höga temperaturer, ofta >70 % av deras smälttemperaturer. De kan användas vid temperaturer över 1050°C med rörelser upp till 1200°C. Denna temperaturbeständiga egenskap gör den till en lämplig ersättningskandidat för volframkarbid i Pick Up-applikationer.

Den mest använda typen av superlegering är nickelbaserat material som innehåller en hög koncentration av krom, järn, titan, kobolt och andra legeringsämnen. Precis som med andra metallmaterialgrupper kan egenskaperna hos superlegeringar justeras med olika värmebehandlingar och/eller glödgning och härdning. Jämfört med andra materialgrupper har Superlegeringar den högsta maximala driftstemperaturen och högsta hårdhetsvärdena. Styrkan hos superlegeringar gör den till det bästa alternativet till hårdmetall vid tillämpningar med hög bindningskraft (>1 kg).