لوہے پر مبنی کھوٹ/نکل پر مبنی کھوٹ/نکل پر مبنی کھوٹ/سنکنرن مزاحم سپر الائے سپراللوئے پلیٹ

نکل پر مبنی سپر الائیز ورن کو مضبوط بنانے والے مرکبات کی ایک کلاس ہیں جو اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ نکل پر مبنی سپر ایلوائیز کی بہترین اعلی درجہ حرارت کی خصوصیات کے نتیجے میں اس طبقے کے مرکب دھاتوں کو بہت سے ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں لاگو کیا گیا ہے۔

آئرن پر مبنی سپر الائے ایک قسم کا سپر الائے ہے۔ یہ مرکب سازی کے لئے لوہے کی بنیاد پر دوسرے عناصر کو شامل کرنے کی خصوصیت ہے۔ آئرن پر مبنی سپر الائیز کے مطابق نکل پر مبنی سپر ایلوئیز اور کوبالٹ پر مبنی سپر ایلوئیز ہیں۔

Cobalt-based superalloys وہ مواد ہیں جو اعلی درجہ حرارت اور انتہائی ماحول میں بہترین اعلی درجہ حرارت کی طاقت، سنکنرن مزاحمت اور پہننے کے خلاف مزاحمت کے ساتھ استعمال ہوتے ہیں۔ کوبالٹ پر مبنی سپراللویز بنیادی طور پر کوبالٹ، کرومیم، ٹنگسٹن، نکل اور ایلومینیم جیسے عناصر پر مشتمل ہوتے ہیں۔

سنکنرن مزاحم سپر الائے مکینیکل طاقت میں اضافہ، تھرمل اخترتی کے خلاف مزاحمت، اور روایتی مرکب دھاتوں کے مقابلے سنکنرن کے خلاف مزاحمت فراہم کرتے ہیں، جس میں کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے اور سخت ماحول کو بہتر طور پر برداشت کرنا پڑتا ہے۔ نئے سنکنرن مزاحم سپر مرکب بنانے کی کوششیں جاری ہیں جیسے کہ ایلومینیم پر مبنی سپر الائے، اور مینوفیکچرنگ کے نئے طریقے جیسے کہ ریڈیولائسز بنانے کے لیے جو پولی کرسٹل لائن کی تشکیل کے لیے نینو پارٹیکل کی ترکیب کو استعمال کرتا ہے۔

اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور سوپر الائے کی سنکنرن مزاحمت بنیادی طور پر اس کی کیمیائی ساخت اور ساخت پر منحصر ہے۔ مثال کے طور پر Inconel718 نکل پر مبنی deformed superalloy کو لے کر، الائے γ میٹرکس فیز، δ فیز، ایک کاربائیڈ، اور ایک مضبوط γ' اور γ" فیز پر مشتمل ہے۔ Inconel718 الائے کے کیمیائی عناصر اور میٹرکس ڈھانچہ اس کی مضبوط مکینیکل خصوصیات کو ظاہر کرتا ہے، پیداوار کی طاقت اور اسٹیل سے کئی گنا بہتر ہے اور اسٹیل سے بھی 5 گنا بہتر ہے۔ 45 سٹیل کی مستحکم جالی ساخت اور بڑی تعداد میں مضبوط کرنے والے عوامل اس کی بہترین میکانی خصوصیات میں حصہ ڈالتے ہیں۔

superalloys کے پیچیدہ اور سخت کام کرنے والے ماحول کی وجہ سے، مشینی سطح کی سالمیت اس کی کارکردگی میں بہت اہم کردار ادا کرتی ہے۔ تاہم، superalloy مواد کو پروسیس کرنے کے لئے ایک عام مشکل ہے، اس کی مائکرو کو مضبوط بنانے والی آئٹم کی سختی زیادہ ہے، کام کی سختی کی ڈگری سنجیدہ ہے، اور اس میں اعلی قینچ کا دباؤ اور کم تھرمل چالکتا ہے، کاٹنے والی قوت اور کاٹنے والے علاقے میں درجہ حرارت کم ہوتا ہے، اکثر کم سطح کے معیار کی پروسیسنگ میں ظاہر ہوتا ہے، آلے کو نقصان بہت سنگین ہے اور دیگر مسائل۔ عام کاٹنے کے حالات کے تحت، سپر الائے کی سطح کی تہہ بہت زیادہ مسائل پیدا کرے گی جیسے کہ سخت پرت، بقایا تناؤ، سفید تہہ، کالی تہہ اور اناج کی خرابی کی تہہ۔

Superalloys نکل، آئرن نکل، اور کوبالٹ کے حرارت کے خلاف مزاحمت کرنے والے مرکب ہیں جو زیادہ درجہ حرارت پر استعمال کیے جا سکتے ہیں، اکثر ان کے پگھلنے والے درجہ حرارت کے 70% سے زیادہ۔ انہیں 1050 ° C سے زیادہ درجہ حرارت پر 1200 ° C تک گھومنے پھرنے کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ درجہ حرارت مزاحم خصوصیت اسے پک اپ ایپلی کیشنز میں ٹنگسٹن کاربائیڈ کے لیے ایک مناسب متبادل امیدوار بناتی ہے۔

Superalloy کی سب سے زیادہ استعمال کی جانے والی قسم نکل پر مبنی مواد ہے جس میں کرومیم، آئرن، ٹائٹینیم، کوبالٹ اور دیگر مرکب عناصر کا زیادہ ارتکاز ہوتا ہے۔ دیگر دھاتی مادّی گروپوں کی طرح، سپراللویز کی خصوصیات کو گرمی کے مختلف علاج اور/یا اینیلنگ اور بجھانے کے ساتھ ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ دیگر مادی گروپوں کے مقابلے میں، Superalloys میں سب سے زیادہ سروس کا درجہ حرارت اور سب سے زیادہ سختی کی قدریں ہوتی ہیں۔ Superalloys کی طاقت اسے ہائی بانڈ فورس ایپلی کیشنز (>1kg) میں کاربائیڈ کا بہترین متبادل بناتی ہے۔